CNC加工，也叫數(shù)控車床加工。人們常說的VL-850數(shù)控加工中心做為立柱式數(shù)控加工中心的一種，是鉆削行業(yè)中普遍的數(shù)控車床加工機器設備。數(shù)控車床加工是程序編寫后由電腦控制生產加工，因而，CNC加工具備生產加工品質平穩(wěn)，加工精度高，反復高精度，可生產加工單純性面，生產加工高效率高等學校優(yōu)勢。在具體生產過程中，人的要素及實際操作工作經(jīng)驗，在挺大水平上面危害最后的生產加工質量。生產加工工作經(jīng)驗

cnc數(shù)控加工中心次序的分配

一般來講，生產加工次序的分配應依據(jù)零件的構造和毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，重中之重是鋼件的剛度不被毀壞。次序一般應按以下標準開展：

1.上工序的cnc生產加工不可以危害下工序的精準定位與夾持，正中間交叉有通用性生產加工工藝流程的還要綜合性考慮到。

2.先開展內形內壁加工藝流程，再開展外觀設計生產加工工藝流程。

3.以同樣精準定位、夾持方法或同一把刀cnc生產加工的工藝流程最好是聯(lián)接開展，以降低反復精準定位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次。

4.在同一次安裝中開展的多工序，先要分配對鋼件剛度毀壞小的工藝流程。

鋼件夾裝方法的明確應留意那幾層面？

在明確精準定位標準與夾持計劃方案時要留意以下三點：

1.務求設計方案、加工工藝、與程序編寫測算的標準統(tǒng)一。

2.盡量避免夾裝頻次，盡量保證在一次精準定位后就能cnc生產加工出所有待生產加工表層。

3.防止選用占機人工服務調節(jié)計劃方案。

4.工裝夾具要開暢，其精準定位、夾緊機構不可以危害cnc生產加工中的進刀（如造成撞擊），遇到此類情況時，可選用用臺鉗或加底版抽螺釘?shù)姆椒▕A裝。

生產加工工藝流程，及其鋼件的夾持，精準定位標準看起來一般實際上是高效率生產制造的第一步，在根源上嚴苛把控才算是精典的重要。