機(jī)床設(shè)計(jì)：

整　　機(jī)：機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為倒T型，動柱式結(jié)構(gòu)，剛性好。造型美觀大方、充分體現(xiàn)了人機(jī)一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機(jī)床。機(jī)床帶W軸功能，Y軸四條線軌結(jié)構(gòu)，剛性高，運(yùn)行平穩(wěn)，精度保持性高。機(jī)床配置4條螺旋排屑器和1臺鏈板排屑器。機(jī)床整機(jī)使用、操作、維修方便。

底　　座：應(yīng)用先進(jìn)的有限元分析軟件合理的優(yōu)化布置筋格，保證其強(qiáng)度與剛性，使各部件性能指標(biāo)均達(dá)最優(yōu)，保證了剛性的持久性。

立　　柱：采用雙柱封閉框架式結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)設(shè)置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋，使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。

主 軸 箱：采用交流伺服主軸電機(jī)可實(shí)現(xiàn)主軸無級調(diào)速。

W軸功能：具有行程500直徑110mm的W軸功能，由高精密直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，滾珠絲杠與伺服電機(jī)直連驅(qū)動。

刀　　庫：刀庫機(jī)械手采用整套專業(yè)配套生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了整機(jī)工作可靠性。

驅(qū)　　動：選用先進(jìn)的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)三軸進(jìn)給驅(qū)動，采用高剛性滾珠絲杠副，從根本上解決工件在加工過程中由于熱變形以及傳動間隙導(dǎo)致的加工誤差，達(dá)到省時(shí)，高精度的目的。

工 作 臺：雙工位分度回轉(zhuǎn)工作臺選用大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動，位置精度由高精度鼠齒盤定位，高精度，準(zhǔn)確可靠。

系統(tǒng)配置：配備高性能FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)，可保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，其安全標(biāo)準(zhǔn)符合GB15760-2004《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定，其精度標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17421-2000《機(jī)床檢驗(yàn)通則》及JB/T8772-1998 《精密加工中心檢驗(yàn)條件》的有關(guān)規(guī)定。

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廣東省制造業(yè)500強(qiáng)、國家高新技術(shù)企業(yè)-巨高機(jī)床，主營：CNC加工中心，鉆攻中心，立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心、數(shù)控車床，數(shù)控鏜床，龍門加工中心廠家，數(shù)控龍門，加工中心,數(shù)控機(jī)床，具機(jī)床集團(tuán)化產(chǎn)業(yè)鏈，知識產(chǎn)權(quán)80多項(xiàng)，研發(fā)人員80多人，600多名員工，專為客戶提供全套的金屬切削機(jī)床技術(shù)解決方案。

設(shè)備技術(shù)描述

HM63WD型臥式加工中心是帶W軸倒T型雙交換工作臺結(jié)構(gòu)，適用于進(jìn)行箱體類零件的復(fù)雜加工，在加工過程中利用刀庫可以自動交換刀具，工件可一次裝夾進(jìn)行四個面的銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸削、攻絲、端面加工、鏜臺階孔等多種工序的加工。雙交換工作臺可以提升加工效率。本機(jī)床適合單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。